尾砂膏体泵送充填工艺要求尾砂浆浓度为65％～80％，而选矿厂输送出的尾砂浆浓度通常很低，一般在25％～30％之间，因此，将选矿厂输送来的尾砂浆进行浓缩脱水非常重要。
我国脱水浓缩工艺主要分为两类。一类是以过滤机、压滤机为的脱水工艺，制造出的滤饼浓度达到80％～85％；第二类是以新型深锥浓密机为的脱水工艺，底流浓度达到70％～78％。我国早期多使用过滤机压滤机作为膏体充填中的尾矿脱水设备，由于其脱水效果好，?煤泥输送柱塞，脱水工艺简单，得到了广泛的应用。但是所制备的滤饼浓度过高，液压柱塞泵，无法制备流动性好的膏体，因此在混料过程中需要添加一定量的水，以保证膏体具有较好的流动性。但是这种选脱水再加水的做法浪费了大量的电力和能源，矿井回填柱塞泵?，而且过滤机能耗较大，且滤布需要经常更换，成本较高。
泰安腾峰环保生产膏体泵已经多年，我们具有的技术人员和科研人员，经过多次实验以后才正式投入到市场上去的。矿浆自流式系列矿井充填站自流式主要用于厂较远的区域，柱塞泵，选矿后矿渣与水不用分离，采空区泵送充填全套设备，直接用高压输送泵送人搅拌池搅拌，节约空间和生产工序水砂充填是将充填骨料加水制成质量浓度较低的砂浆，利用管道、泵阀等自流输送到稀浆搅拌机内添粉料如水泥、胶固粉等充填料。
强力搅拌仓：
强力搅拌仓实现了搅拌直径大，搅拌叶片多级化，功耗小等特点，进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向，同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。
强力搅拌仓还具有自动保护功能，当仓体内部的阻力过大，正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时，设备则开始断电，避免了因搅拌阻力过大，而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
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