膏体泵相关知识膏体充填的实质在于膏体材料的胶质性及保水性。一方面,这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速,同时允许膏体在管道中滞留一段时间;另一方面,材料的胶质粒子可使所有的水分子都保留在膏体中,膏体充填到采空区后不会出现脱水现象。根据物料组成不同,膏体可分为细粒级膏体、粗粒级膏体和改性膏体。
细粒级膏体是由全尾砂、水及胶结材料组成的,其中胶结材料可以是普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。粗粒级膏体是在全尾砂中添加粗颗粒物料, 干污泥仓 ,如风砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等,在某种程度上来讲,膏体充填应该包括块石充填技术,多功能缓存仓,其目的是为了提高充填体强度,改善膏体流动性。改性膏体是在粗粒级膏体的基础上添加改性材料,如粉煤灰、早强剂、减水剂、减阻剂等。
在不同的选矿工程中,缓存仓,尾矿输送系统的设计也是多种多样的。大部分选矿工程建在丘陵山区.输送高差大,煤泥缓存仓,要求泵的扬程较高还不能过载;还有矿山规模越建越大,再加上有时遇到矿石品位低,产生尾矿量较大,随之带来的输送矿浆量加大,按照优选方法选择出相适宜的浆体输送泵是十分必要的。
具体到每一项工程设计,要因地制宜深入现场踏勘,根据浆体泵的性能特点。作出技术先进、运行的浆体输送系统设计,保证整个选矿厂的安全生产。
膏体泵输送在超长距管道里输送,极易发生离析、断层和堵管。一次堵管的清理费用,就达百万。膏体泵输送如何顺利“抵达”采空区,成为整个项目关键的难点。
水泥添加方式由地面制浆井下添加、地面制浆地面添加简化成地面干式添加水泥方式,省去了水泥制浆系统,使泵送系统简化成一条膏体输送管路,降低了管理难度。 膏体制备系统已经成熟,设备已经国产化且已定型。 目前的膏体充填中,还存在浓密机的适应性、充填管道磨损、膏体自流输送以及膏体制备与输送的监控仪器仪表4个比较有代表性的问题,制约着膏体充填技术的进一步推广应用。
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