膏体泵送充填工艺是指在充填倍线不能满足自流输送的情况下，柱塞泵，采用结构流输送方式，通过泵
送充填料浆进入采空区进行充填。膏体泵送充填适用于高浓度料浆充填，可减少井下充填料浆脱水
率、提高充填体强度。
膏体泵送充填工艺综合、运用了现代工业的多项新技术:微细颗粒材料浓缩脱水工艺与设备、膏体
泵送工艺与设备、膏体制备工艺与设备、先进的自动化控制系统。因此，合理正确搅拌制浆工艺以
及输送设备，使其满足膏体泵送充填工艺的需要， 污泥柱塞泵??，终为矿山获取较好的经济效益。
技术
提高了长距离可泵性， 除满足长距离可泵性，设计时还着重考虑满足临时停泵，短距离间隔输
送等技术要求
流动性强 合理的级配及浓度，满足膏体在管内受重力和其他压力作用下具有良好的流动性。降
低管道摩擦阻力损失，制浆过程中加入一定量的外加剂，保证了膏体的和易性，同时也提高了膏体
的流动性。
采用自主研发、具有独立知识产权的新型充填胶结材料，在同等胶接强度下是水泥用量的2/3。
同时增强了料浆的和易性与稳定性。
搅拌缓存仓技术参数：
搅拌缓存仓体：
主要技术特征：
具有液压驱动的布料机构；
具有水分调节功能；
底部出料，污泥输送柱塞泵，1个出料口；
具有足够的刚度和强度。
主要技术参数：
有效容积：30m3（可根据客户需要定制）
噪音：距离设备1米处lt;60dB
搅拌仓电机：
电机功率：5×5.5KW
电压频率：380V/50Hz
同步转速：1500rpm
防护等级：IP55
一、膏体泵基本结构
膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、
冷却部分等组成，
执行部分采用双液压缸同步
，
单向阀补油形式， 煤泥柱塞泵???，
分配阀采用
S管阀形式，主要磨损密封件采用耐磨新材料。
S摆阀状呈S形，其壁厚是变化的，磨损大的地方壁厚也大。摇臂轴C与摇臂相连，摇臂轴穿过料斗时，有一组密封件起密封作用。图中所示为一个Y形密封与一个蕾形密封，内部充满润滑脂。大部分S管在切割环内有弹性（橡胶）垫层，可对切割环与睛板之间的密封起一定的补偿作用。S管阀设有磨损补偿机构，能够自动补偿磨损量。
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